Innovationen und Bemühungen von TENGDI MACHINERY für die Pipelineindustrie, um das Erreichen des CO2-Peaks und der CO2-Neutralität zu erreichen

Die Innovation und Bemühungen von TENGDI Machinery für die Pipelineindustrie, um die Ziele der Kohlenstoffspitze und der Kohlenstoffneutralität zu erreichen.

Als hochindustrialisiertes Land konzentrieren sich die CO2-Emissionen Chinas hauptsächlich auf die Energieerzeugung und den Industriesektor.Um die Ziele „Carbon Peak“ und „Carbon Neutrality“ zu erreichen.

Es gibt drei zentrale Fragen:

1. Abbau von Überkapazitäten und Optimierung der Industriestruktur

Verbesserung der Effizienz industrieller Prozesse durch technologische Innovation;Verbesserung der Standards für die Umweltverträglichkeitsprüfung und die Bewertung von Energietechnologien, Anpassung der Investitionszugangsschwelle für Industrien mit hohem Energieverbrauch und Begrenzung der ungeordneten Ausweitung der Produktionskapazität in Industrien mit hohem Energieverbrauch;den Einsatz energiesparender Technologien priorisieren und den Gesamtenergiebedarf kontrollieren;Innovationen zur Verbesserung der Energieeffizienz und Reduzierung des Energiebedarfs durch Ansätze wie Materialsubstitution und Kreislaufwirtschaft;

2. Bauen Sie ein modernes Industriesystem auf und beschleunigen Sie den Prozess der industriellen Digitalisierung

Strukturelle Anpassung der verarbeitenden Industrie, Regulierung des Gesamtumfangs des industriellen Energiebedarfs und schrittweise Verringerung der Kohlenstoffintensität;Verbesserung des Elektrifizierungsgrads des Industriesektors durch digitale Transformation und Substitutionstechnologien für elektrische Energie und Entwicklung von Substitutionstechnologien für elektrische Energie wie Elektroofen-Stahlerzeugung, Elektroöfen und Induktionsöfen;

3. Verwenden Sie kohlenstoffarme Ersatztechnologien für Brennstoffe/Rohstoffe

Durchbrechen Sie den technischen Weg der tiefen Dekarbonisierung in der Zukunft, wie z. B. die Wasserstoff-Energie-Stahlherstellungstechnologie, und ersetzen Sie fossile Brennstoffe durch grünen Wasserstoff oder Biomasse-Energie für Anlagen, die schwer zu elektrifizieren sind;Anwendung der CCUS-Technologie in Anlagen für hochkonzentriertes Kohlendioxid, um die CO2-Emissionen im industriellen Bereich zu reduzieren.

Tengdi hält an internationaler kohlenstoffarmer Technologie und Entwicklung fest, optimiert und innoviert kontinuierlich neue und hervorragende Geräte und erzielt neue Durchbrüche bei der Kostensenkung und Effizienzsteigerung.

1. Der innovative Rohrmühlen-Kühlturm reduziert die Einleitung von Industrieabwässern.

Der innovative Kühlwasserturm und die Mehrringleitung verbessern nicht nur die Kühleffizienz, sondern reduzieren auch den Energieverbrauchsstandard.Und die Zusammenarbeit mit inländischen Forschungs- und Entwicklungsunternehmen für fortschrittliche Filtermaterialien erreicht, während der Filter effektiv Verunreinigungen im Wasser filtert, kann der Filter recycelt werden, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Produktionskosten senkt.

2. Multifunktionale Rohrmühle / Reformiermaschine, reduziert den Verbrauch von Verbrauchsmaterialien und erreicht den Zweck der Einlinienproduktion mit mehreren Produkten.

Gewöhnliche Umformeinheiten erfordern ein manuelles oder elektrisches Be- und Entladen der Rollen, wenn sie andere Spezifikationen produzieren möchten, was 1-3 Stunden dauert.Die neuen Umformmaschinen von TENGDI verwenden jedoch eine einzigartige Rollenwechseltechnologie mit Rädern, um einen Rollenwechsel mit einem Klick zu erreichen.Die gesamte Linie wird durch Rollen ersetzt.10 Minuten Rollenwechsel.Zeit- und Arbeitsverluste werden stark reduziert.

3. Die Plasmaschneidmaschine reduziert die Kosten im Rohrproduktionsprozess erheblich und senkt den Energieverbrauch um 1.000 Yuan pro 100 Tonnen.

Neue Plasmasäge zum Inline-Schneiden von schweren Profilen und Rohren.Sonderformen sind möglich.Im nächsten Schritt wird es nicht mehr nach der Säge benannt, sondern in Plasma-Bearbeitungszentrum umbenannt.Bei der Herstellung von Stahlrohren können speziell geformte Lochabschnitte wie Bolzenlöcher verarbeitet werden.Verbessern Sie den Mehrwert der Produktionslinie erheblich.

Zweitens wird am Beispiel des Schneidens von 219-mm-Rohren nach Berechnung im Vergleich zum herkömmlichen Warmsägen der Energieverbrauch um ein Fünftel und die Verbrauchskosten um 1.000 Yuan pro 100 Tonnen gesenkt.


Postzeit: 28. Juli 2022